武漢漢深高精科技有限公司是集產(chǎn)品設(shè)計(jì)、模具制造、塑料制品、機(jī)械零件加工等設(shè)計(jì)與制造及生產(chǎn)加工,擁有一批高素質(zhì)經(jīng)驗(yàn)豐富的工程技術(shù)人員,模具加工廠,集科研、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售和技術(shù)服務(wù)于一體的高科技企業(yè),本公司以追求質(zhì)量、誠信經(jīng)營、開拓進(jìn)取、服務(wù)客戶為宗旨。
所以,有的模具制造企業(yè)盡管擁有高精度的加工設(shè)備,但在進(jìn)行模具組裝時(shí),仍有人在從事人工修磨的工作。所以說,單憑某個(gè)零件尺寸精度達(dá)到了要求,還不能完全滿足整個(gè)模具的功能和產(chǎn)品的要求。
另外還有一個(gè)問題就是,如何去判定一個(gè)零部件的尺寸是否能滿足使用要求?
一般的模具制造企業(yè)都配置了檢測設(shè)備,如三坐標(biāo)測量儀,它可以檢測到小數(shù)點(diǎn)后的三位值,它可以檢測出一個(gè)零部件的尺寸,但很少有人能判定一個(gè)零部件的尺寸是否能符合和滿足使用要求,這是一個(gè)普遍存在的問題。
武漢漢深高精科技有限公司是集產(chǎn)品設(shè)計(jì)、模具制造、塑料制品、機(jī)械零件加工等設(shè)計(jì)與制造及生產(chǎn)加工,擁有一批高素質(zhì)經(jīng)驗(yàn)豐富的工程技術(shù)人員,集科研、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售和技術(shù)服務(wù)于一體的高科技企業(yè),本公司以追求質(zhì)量、誠信經(jīng)營、開拓進(jìn)取、服務(wù)客戶為宗旨。
轉(zhuǎn)工程圖:
用三維軟件出圖,一般建立三個(gè)視圖:第1個(gè)主視圖(后模表面投影),第二個(gè)第三個(gè)立體示意圖(外表面和內(nèi)表面)。其他視圖按第三角法或第1角法擺放,剖視圖(X和Y,剖切位置線通過重要位置中心,倒勾,柱位,孔位,枕位等等),保存文件DXF格式,到CAD打開標(biāo)數(shù)處理。
模具是一種比較特殊的產(chǎn)品。嚴(yán)格的說,它應(yīng)隸屬于工裝、夾具之類。雖說制造業(yè)中如汽車、船泊、機(jī)床等等都有其制造標(biāo)準(zhǔn),但也作為工裝類的模具,卻沒有統(tǒng)一的制造標(biāo)準(zhǔn)。
目前,模架及頂針、推管、水嘴等模具零、配件雖然已實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化,可供我們選擇使用,但對模具零件如何給定一個(gè)合理的、正確的尺寸則是一個(gè)比較難以解決的問題。
這是因?yàn)槟>呤且环N比較特殊性質(zhì)的產(chǎn)品所決定了的。模具零件幾何形狀千姿百態(tài),尺寸也不盡一致,同時(shí)模具零件的尺寸受制約的因素也很多,假設(shè)我們要生產(chǎn)一個(gè)同一尺寸的產(chǎn)品,由于使用了不同的成型材料,不同的進(jìn)料方式、澆口的位置,甚至澆口的大小都會(huì)導(dǎo)致模具零件的尺寸不一樣。出于上述原因,我們在設(shè)計(jì)時(shí),如何給定一個(gè)合理的模具零件的尺寸,是一個(gè)重要的問題。
我們在對很多注塑件進(jìn)行檢測時(shí)發(fā)現(xiàn),有些設(shè)計(jì)人員或者是模具的制作、生產(chǎn)人員給定的模具零件尺寸極不合理,甚至說是十分錯(cuò)誤的;對公差的給定其概念也十分模糊;導(dǎo)致了產(chǎn)品的尺寸出現(xiàn)了問題,從而使模具返修,試模(送樣)、檢測等工作重復(fù)進(jìn)行,造成了很大的浪費(fèi)。
在我國機(jī)械制造業(yè)中,除紡織機(jī)械外,基本上采用的都是基孔制。這是因?yàn)榭椎募庸は鄬碚f要難于軸,所以以孔為基準(zhǔn),用軸來匹配是比較符合實(shí)際的;同時(shí)也可以減小工作(加工)量,降低生產(chǎn)成本。所以,在已頒布的國家標(biāo)準(zhǔn)中,在一定的尺寸范圍內(nèi)給出了孔和軸配合公差的尺寸。但我們發(fā)現(xiàn):在模具零件制造時(shí),很難實(shí)施和得以應(yīng)用,也就是說,我們在制作一個(gè)模具零件時(shí),無法按國家標(biāo)準(zhǔn)所制定的孔和軸配合公差尺寸給定模具零件尺寸和公差。
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