武漢漢深高精科技有限公司是集產(chǎn)品設(shè)計(jì)、模具制造、塑料制品、機(jī)械零件加工等設(shè)計(jì)與制造及生產(chǎn)加工,擁有一批高素質(zhì)經(jīng)驗(yàn)豐富的工程技術(shù)人員,集科研、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售和技術(shù)服務(wù)于一體的高科技企業(yè),本公司以追求質(zhì)量、誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)、開拓進(jìn)取、服務(wù)客戶為宗旨。
模具選材是整個(gè)模具制作過(guò)程中非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。模具選材需要滿足三個(gè)原則,模具滿足耐磨性、強(qiáng)韌性等工作需求,模具滿足工藝要求,同時(shí)模具應(yīng)滿足經(jīng)濟(jì)適用性。
強(qiáng)韌性模具的工作條件大多十分惡劣,有些常承受較大的沖擊負(fù)荷,從而導(dǎo)致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時(shí)突然脆斷,模具要具有較高的強(qiáng)度和韌性。模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。、
3.疲勞斷裂性能模具工作過(guò)程中,在循環(huán)應(yīng)力的長(zhǎng)期作用下,往往導(dǎo)致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強(qiáng)度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。
武漢漢深高精科技有限公司是集產(chǎn)品設(shè)計(jì)、模具制造、塑料制品、機(jī)械零件加工等設(shè)計(jì)與制造及生產(chǎn)加工,擁有一批高素質(zhì)經(jīng)驗(yàn)豐富的工程技術(shù)人員,集科研、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售和技術(shù)服務(wù)于一體的高科技企業(yè),本公司以追求質(zhì)量、誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)、開拓進(jìn)取、服務(wù)客戶為宗旨。
據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),機(jī)械加工行業(yè)中每年模具的消耗量?jī)r(jià)值是各種機(jī)床總價(jià)值的五倍,可想而知,機(jī)械、冶金、輕工、電子等行業(yè)中模具市場(chǎng)是如此的巨大。又如:在冶金行業(yè),每年僅熱軋軋輥消耗量就在三十萬(wàn)噸以上,熱軋輥價(jià)值占鋼材生產(chǎn)成本的5%以上。模具的大量消耗,不僅直接增加生產(chǎn)成本,而且因頻繁更換模具而造成大量生產(chǎn)線頻繁停產(chǎn)造成更大的經(jīng)濟(jì)損失。模具模具的失效事實(shí)上均因其表層局部材料磨損等原因而報(bào)廢,而且模具的加工周期很長(zhǎng)、加工費(fèi)用極高(尤其是精密復(fù)雜模具或大型模具制造加工費(fèi)高達(dá)數(shù)十萬(wàn)元乃至數(shù)百萬(wàn)元)。因此,對(duì)模具真正承受磨損作用的特定部位進(jìn)行表面強(qiáng)化,以大幅度延長(zhǎng)、提高工模具的使用壽命,無(wú)疑是一種具有重要經(jīng)濟(jì)意義的方法。另外,大多數(shù)模具只因表面很薄一層材料被磨損后即失效報(bào)廢,模具廠,因此,只須對(duì)模具及關(guān)鍵金屬零部件表面磨損局部區(qū)域進(jìn)行修復(fù),并在修復(fù)過(guò)程中把模具表面真正實(shí)際承受磨損的表面涂上一層高硬度高耐磨金屬層,就可“變廢為寶”,不僅使模具得到修復(fù),修復(fù)后的模具的使用壽命還將較原模具大幅度提高,經(jīng)濟(jì)效益巨大(例如:修復(fù)一根電廠電機(jī)大型軸包括各種準(zhǔn)備時(shí)間在內(nèi)用微束冷焊機(jī)也僅需數(shù)天時(shí)間,但可創(chuàng)造上百萬(wàn)元的經(jīng)濟(jì)效益)。
模具制造按結(jié)構(gòu)特點(diǎn),分為平面的沖裁模和具有空間的型腔模。沖裁模利用凸模與凹模的尺寸精1確配合,有的甚至是無(wú)間隙配合。其他鍛模如冷擠壓模、壓鑄模、粉末冶金模、塑料模、橡膠模等都屬于型腔模,用于成形立體形狀的工件。型腔模在長(zhǎng)、寬、高 3個(gè)方向都有尺寸要求,形狀復(fù)雜,制造困難。模具生產(chǎn)一般為單件、小批生產(chǎn),制造要求嚴(yán)格、精1確,多采用精密的加工設(shè)備和測(cè)量裝置
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