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模具是一種比較特殊的產(chǎn)品。嚴(yán)格的說，它應(yīng)隸屬于工裝、夾具之類。雖說制造業(yè)中如汽車、船泊、機(jī)床等等都有其制造標(biāo)準(zhǔn)，但也作為工裝類的模具，卻沒有統(tǒng)一的制造標(biāo)準(zhǔn)。
目前，模架及頂針、推管、水嘴等模具零、配件雖然已實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化，可供我們選擇使用，但對(duì)模具零件如何給定一個(gè)合理的、正確的尺寸則是一個(gè)比較難以解決的問題。
這是因?yàn)槟＞呤且环N比較特殊性質(zhì)的產(chǎn)品所決定了的。模具零件幾何形狀千姿百態(tài)，尺寸也不盡一致，同時(shí)模具零件的尺寸受制約的因素也很多，假設(shè)我們要生產(chǎn)一個(gè)同一尺寸的產(chǎn)品，由于使用了不同的成型材料，五金模具加工廠，不同的進(jìn)料方式、澆口的位置，甚至澆口的大小都會(huì)導(dǎo)致模具零件的尺寸不一樣。出于上述原因，我們?cè)谠O(shè)計(jì)時(shí)，如何給定一個(gè)合理的模具零件的尺寸，是一個(gè)重要的問題。
我們?cè)趯?duì)很多注塑件進(jìn)行檢測(cè)時(shí)發(fā)現(xiàn)，有些設(shè)計(jì)人員或者是模具的制作、生產(chǎn)人員給定的模具零件尺寸極不合理，甚至說是十分錯(cuò)誤的;對(duì)公差的給定其概念也十分模糊;導(dǎo)致了產(chǎn)品的尺寸出現(xiàn)了問題，從而使模具返修，試模(送樣)、檢測(cè)等工作重復(fù)進(jìn)行，造成了很大的浪費(fèi)。
在我國機(jī)械制造業(yè)中，除紡織機(jī)械外，基本上采用的都是基孔制。這是因?yàn)榭椎募庸は鄬?duì)來說要難于軸，所以以孔為基準(zhǔn)，用軸來匹配是比較符合實(shí)際的;同時(shí)也可以減小工作(加工)量，降低生產(chǎn)成本。所以，在已頒布的國家標(biāo)準(zhǔn)中，在一定的尺寸范圍內(nèi)給出了孔和軸配合公差的尺寸。但我們發(fā)現(xiàn)：在模具零件制造時(shí)，很難實(shí)施和得以應(yīng)用，也就是說，我們?cè)谥谱饕粋€(gè)模具零件時(shí)，無法按國家標(biāo)準(zhǔn)所制定的孔和軸配合公差尺寸給定模具零件尺寸和公差。
武漢漢深高精科技有限公司是集產(chǎn)品設(shè)計(jì)、模具制造、塑料制品、機(jī)械零件加工等設(shè)計(jì)與制造及生產(chǎn)加工，擁有一批高素質(zhì)經(jīng)驗(yàn)豐富的工程技術(shù)人員，集科研、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售和技術(shù)服務(wù)于一體的高科技企業(yè)，本公司以追求質(zhì)量、誠信經(jīng)營、開拓進(jìn)取、服務(wù)客戶為宗旨。
在結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)方面是做得比較好的，但是在表面、外觀上有一部份產(chǎn)品確實(shí)令人不敢恭維，有的制品用“慘不忍睹”來形容也絲毫不為過，而造成這種不良現(xiàn)象的一個(gè)重要原因，也是與設(shè)計(jì)給定的名義尺寸時(shí)不能正確、合理的給定配合尺寸、公差有著很大的關(guān)系。
武漢漢深高精科技有限公司是集產(chǎn)品設(shè)計(jì)、模具制造、塑料制品、機(jī)械零件加工等設(shè)計(jì)與制造及生產(chǎn)加工，擁有一批高素質(zhì)經(jīng)驗(yàn)豐富的工程技術(shù)人員，集科研、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售和技術(shù)服務(wù)于一體的高科技企業(yè)，本公司以追求質(zhì)量、誠信經(jīng)營、開拓進(jìn)取、服務(wù)客戶為宗旨。
2、模具材料的硬度因?yàn)楫a(chǎn)品的材料或者是產(chǎn)品本身的特殊要求，有些模具的材料的硬度很高，甚至與刀具的硬度很接近，或者有些材料經(jīng)過熱處理非常的硬，對(duì)于這樣的模具材料，一般的刀具根本沒有辦法加工，勢(shì)必造成加工刀具的快速磨損，和表面質(zhì)量很難達(dá)到要求，所以如果遇到這樣的材料直接加工，在加工質(zhì)量和效率兩個(gè)方面都達(dá)不到要求。
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