武漢漢深高精科技有限公司是集產(chǎn)品設(shè)計(jì)、模具制造、塑料制品、機(jī)械零件加工等設(shè)計(jì)與制造及生產(chǎn)加工,擁有一批高素質(zhì)經(jīng)驗(yàn)豐富的工程技術(shù)人員,集科研、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售和技術(shù)服務(wù)于一體的高科技企業(yè),本公司以追求質(zhì)量、誠信經(jīng)營、開拓進(jìn)取、服務(wù)客戶為宗旨。
對(duì)于后一道拉深工序,拉深凹模及凸模的尺寸和公差應(yīng)按零件的要求來確定。
當(dāng)工件的外形尺寸及公差有要求時(shí)(如圖 4.6.9a 所示) ,以凹模為基準(zhǔn)。先確定凹模尺寸因凹模尺寸在拉深中隨磨損的增加而逐漸變大,故凹模尺寸開始時(shí)應(yīng)取小些。其值為
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采用這種有斜角的凸模和凹模,除具有改善金屬的流動(dòng),減少變形抗力,材料不易變薄等一般錐形凹模的特點(diǎn)外,模具加工廠,還可減輕毛坯反復(fù)彎曲變形的程度,提高零件側(cè)壁的質(zhì)量,使毛坯在下次工序中容易定位。不論采用哪種結(jié)構(gòu),均需注意前后兩道工序的沖模在形狀和尺寸上的協(xié)調(diào),使前道工序得到的半成品形狀有利于后道工序的成形。比如壓邊圈的形狀和尺寸應(yīng)與前道工序凸模的相應(yīng)部分相同,拉深凹模的錐面角度也要與前道工序凸模的斜角一致,前道工序凸模的錐頂徑應(yīng)比后續(xù)工序凸模的直徑小,以避免毛坯在 a 部可能產(chǎn)生不必要的反復(fù)彎曲,使工件筒壁的質(zhì)量變差等
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不同類型加工機(jī)床、加工工藝、操機(jī)人員的技術(shù)能力,甚至工件的裝、夾是否正確、合理都會(huì)對(duì)尺寸產(chǎn)生很大的影響,這些問題要想在給定名義尺寸時(shí)都考慮得十分周到是非常困難的,何況在我們很多模具制造企業(yè)沒有工藝部門來制訂加工工藝,設(shè)計(jì)部門或設(shè)計(jì)人員無法確定到底用哪種設(shè)備來加工這個(gè)零部件,所以,我們通常都采用加大余留量的辦法來解決它,這實(shí)際上是一個(gè)無可奈何之舉;但是,這個(gè)無可奈何之舉也給后續(xù)加工帶來了很大的工作量。
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