武漢漢深高精科技有限公司是集產(chǎn)品設(shè)計(jì)、模具制造、塑料制品、機(jī)械零件加工等設(shè)計(jì)與制造及生產(chǎn)加工,擁有一批高素質(zhì)經(jīng)驗(yàn)豐富的工程技術(shù)人員,集科研、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售和技術(shù)服務(wù)于一體的高科技企業(yè),本公司以追求質(zhì)量、誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)、開拓進(jìn)取、服務(wù)客戶為宗旨。
五軸數(shù)控加工是數(shù)控加工當(dāng)中非常重要的一部分,這一技術(shù)已經(jīng)在汽車、輕工、醫(yī)1療、船舶、航空航天、等高精密儀器制造的領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。在傳統(tǒng)模具加工當(dāng)中,普遍采用的是三軸加工中心和立式加工中心來完成工件的銑削加工。伴隨著我國(guó)的模具制造加工技術(shù)的不斷發(fā)展,傳統(tǒng)三軸加工中心和立式加工中心的一些弱點(diǎn)也逐漸顯現(xiàn)了出來。
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凸模圓角半徑
凸模圓角半徑對(duì)拉深工序的影響沒有凹模圓角半徑大,但其值也必須合適.太小,拉深初期毛坯在處彎曲變形大,危險(xiǎn)斷面受拉力增大,工件易產(chǎn)生局部變薄或拉裂,模具加工設(shè)備,且局部變薄和彎曲變形的痕跡在后續(xù)拉深時(shí)將會(huì)遺留在成品零件的側(cè)壁上,鋼模具加工,影響零件的質(zhì)量。而且多工序拉深時(shí),由于后繼工序的壓邊圈圓角半徑應(yīng)等于前道工序的凸模圓角半徑,所以當(dāng)過小時(shí),在以后的拉深工序中毛坯沿壓邊圈滑動(dòng)的阻力會(huì)增大,這對(duì)拉深過程是不利的。因而,凸模圓角半徑不能太小。若凸模圓角半徑過大,會(huì)使處材料在拉深初期不與凸模表面接觸,易產(chǎn)生底部變薄和內(nèi)皺,
武漢漢深高精科技有限公司是集產(chǎn)品設(shè)計(jì)、模具制造、塑料制品、機(jī)械零件加工等設(shè)計(jì)與制造及生產(chǎn)加工,擁有一批高素質(zhì)經(jīng)驗(yàn)豐富的工程技術(shù)人員,集科研、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售和技術(shù)服務(wù)于一體的高科技企業(yè),本公司以追求質(zhì)量、誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)、開拓進(jìn)取、服務(wù)客戶為宗旨。
采用這種有斜角的凸模和凹模,除具有改善金屬的流動(dòng),減少變形抗力,材料不易變薄等一般錐形凹模的特點(diǎn)外,還可減輕毛坯反復(fù)彎曲變形的程度,提高零件側(cè)壁的質(zhì)量,使毛坯在下次工序中容易定位。不論采用哪種結(jié)構(gòu),模具加工,均需注意前后兩道工序的沖模在形狀和尺寸上的協(xié)調(diào),使前道工序得到的半成品形狀有利于后道工序的成形。比如壓邊圈的形狀和尺寸應(yīng)與前道工序凸模的相應(yīng)部分相同,模具注塑加工,拉深凹模的錐面角度也要與前道工序凸模的斜角一致,前道工序凸模的錐頂徑應(yīng)比后續(xù)工序凸模的直徑小,以避免毛坯在 a 部可能產(chǎn)生不必要的反復(fù)彎曲,使工件筒壁的質(zhì)量變差等
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